东莞市兴阳塑胶原料有限公司主要经营ABS塑料,EVA塑料,PA66塑料,POM塑料,PP塑料等塑胶原料,以“品质,精益求精”为宗旨,以“科技**、以人为本、诚实守信”为经营理念,以 “服务客户、满意客户、提升客户” 为目标,产品以品质好,服务好博得众合作伙伴的**,从而得到各商家的合作支持,形成了一个良好的销售环境。
PBT材料常用改性方法
1、增强改性:在PBT中添加玻纤,玻纤与PBT树脂结合力良好,在PBT树脂中加入一定量的玻璃纤维后,不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点,而且能有较大幅度地提升其机械性能,并克服PBT树脂缺口敏感性。
2、阻燃改性:PBT是结晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃剂,其阻燃性均属UL94HB级,只有加入阻燃剂后,才能达到UL94V0级。常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等卤素类阻燃剂。
3、共混合金改性:PBT与其它聚合物共混的主要目的是提高缺口冲击强度,改善成型加工收缩造成的翘曲变形,提高耐热性能。国内外普遍采用共混来对其进行改性。用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET等。这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具,玻纤的比例不同,其应用领域也不同。
PBT的主要注塑成型条件
1、料筒温度。料筒温度的选择对PBT的成型十分重要,如温度过低,塑化不良,会造成制品缺料、凹陷,收缩不均和无光泽等现象。而温度过高,会造成喷嘴流涎严重,溢边,色泽变深,甚至降解。通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。
2、模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶,即使在常温下结晶也很快,故模具温度不需要太高,通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高,通常为60~80℃。
3、压力。PBT熔体粘度低,流动性好,可采用中等程度的压力,一般为60~90MPa,玻纤增强PBT为80~100MPa,通常压力随塑件厚度的增加而加大,但不要**过100MPa,否则会使脱模困难。
在PBT中添加玻纤,是PBT增强改性常用的一种方法。玻纤与PBT树脂结合力良好,在PBT树脂中加入一定量的玻璃纤维后,不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点,而且能较大幅度地提升其机械性能,并克服PBT树脂缺口敏感性。
PBT材料具有优良韧性和抗疲劳性,耐热、耐候性好,电性能佳,吸水率低,综合性能全面,应用广泛。对其进行增强、阻燃改性、可以显著提高其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性,广泛应用于汽车、电子电气等行业。
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