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PBT的成型加工性能
1、PBT的吸湿性较小，但在高温下的水分比较敏感，成型加工时会使PBT分子降解，色泽变深，表面产生斑痕，故通常应进行干燥处理。
2、PBT熔料有较好的流动性，因此易于成型薄壁、形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。
3、PBT有明显的熔点，当温度升至熔点以上时，流动性会猛然增加，尤要引起注意。
4、PBT成型加工范围较窄，冷却时结晶很快，加之流动性好，特别适于快速。
5、PBT了有较大的收缩率及其收缩范围，且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。
6、PBT对缺口、尖角的反应很敏感，在这些位置易出现应力集中，使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，因此在设计塑件时应注意这一点，所有转角处，特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。
7、纯PBT的伸长率可达200%，因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后，其伸长率大为下降，在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。
8、PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳，以圆流道效果。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。
9、点浇口和潜伏浇口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表观粘度，有利于成型，是经常采用的浇口，浇口直径应以偏大为好。
10、浇口正对型芯腔或型芯，这样可以避免喷射，并使熔料在模腔中流动时回补小。否则，制品*产生表面缺陷，并使性能劣化。

在PBT中添加玻纤，是PBT增强改性常用的一种方法。玻纤与PBT树脂结合力良好，在PBT树脂中加入一定量的玻璃纤维后，不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点，而且能较大幅度地提升其机械性能，并克服PBT树脂缺口敏感性。

PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很*，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低

PBT性能优良，具有优良韧性和抗疲劳性，耐热、耐候性好，电性能佳，吸水率低，增强改性、阻燃改性、共混合金改性是其改性常用的三种方法，改性之后其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性均显著提高，广泛应用于汽车、电子电气等行业。
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