沙比克DR51 改性PBT树脂 润滑剂 纯树脂 中粘度

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PBT材料常用改性方法
1、增强改性：在PBT中添加玻纤，玻纤与PBT树脂结合力良好，在PBT树脂中加入一定量的玻璃纤维后，不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点，而且能有较大幅度地提升其机械性能，并克服PBT树脂缺口敏感性。
2、阻燃改性：PBT是结晶性芳香族聚酯，如不加入阻燃剂，其阻燃性均属UL94HB级，只有加入阻燃剂后，才能达到UL94V0级。常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等卤素类阻燃剂。
3、共混合金改性：PBT与其它聚合物共混的主要目的是提高缺口冲击强度，改善成型加工收缩造成的翘曲变形，提高耐热性能。国内外普遍采用共混来对其进行改性。用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET等。这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具，玻纤的比例不同，其应用领域也不同。

PBT的成型加工性能
1、PBT的吸湿性较小，但在高温下的水分比较敏感，成型加工时会使PBT分子降解，色泽变深，表面产生斑痕，故通常应进行干燥处理。
2、PBT熔料有较好的流动性，因此易于成型薄壁、形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。
3、PBT有明显的熔点，当温度升至熔点以上时，流动性会猛然增加，尤要引起注意。
4、PBT成型加工范围较窄，冷却时结晶很快，加之流动性好，特别适于快速。
5、PBT了有较大的收缩率及其收缩范围，且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。
6、PBT对缺口、尖角的反应很敏感，在这些位置易出现应力集中，使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，因此在设计塑件时应注意这一点，所有转角处，特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。
7、纯PBT的伸长率可达200%，因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后，其伸长率大为下降，在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。
8、PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳，以圆流道效果。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。
9、点浇口和潜伏浇口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表观粘度，有利于成型，是经常采用的浇口，浇口直径应以偏大为好。
10、浇口正对型芯腔或型芯，这样可以避免喷射，并使熔料在模腔中流动时回补小。否则，制品*产生表面缺陷，并使性能劣化。

PBT材料的优点
机械性能优异，尤其具有较高的刚性和硬度；
耐热性佳，热变形温度可达180℃以上；
良好的表面光泽性能，尤其适应于免喷涂电子电器产品；
较快的结晶速度，流动性好，成型性优良；
热稳定性好，尤其具有较低的热膨胀率和尺寸收缩率；
耐化学品、溶剂、耐候性佳；
介电强度高，电气性能佳；
吸湿性低，对电气及尺寸稳定性影响较小。

PBT性能优良，具有优良韧性和抗疲劳性，耐热、耐候性好，电性能佳，吸水率低，增强改性、阻燃改性、共混合金改性是其改性常用的三种方法，改性之后其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性均显著提高，广泛应用于汽车、电子电气等行业。
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